高低溫循環(huán)沖擊試驗機

　　型號：OK-TS-150

　　溫度高低試驗箱產(chǎn)品詳情：

　　一、高低溫區溫度范圍：高溫區部分：+80℃至+200℃ 低溫區部分：-10℃至-55℃。

　　二、溫度測試范圍：高 溫：+60℃至+150℃。低 溫：0℃至-40℃。

　　三、控制精度：+(-)2℃。

　　四、解析精度：0.01℃。

　　五、高溫區升溫時(shí)間：自常溫至150℃，約60分鐘。

　　六、低溫區降溫時(shí)間：自常溫至 -40℃，約80分鐘。

　　七、溫度高低試驗箱測試區溫度恢復時(shí)間：3-5分鐘。

　　高低溫循環(huán)沖擊試驗機結構與材質(zhì)：

　　1.結 構：分為高溫區、低溫區、測試區。

　　2.內部尺寸：50cm(w)×40cm(h)×40cm(d)

　　3.外部尺寸：根椐實(shí)際設計定

　　4.內外箱材質(zhì)：sus#304耐熱耐寒不銹鋼板，一級光面板。

　　5.保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強度pu發(fā)泡絕緣材料。

　　6.防汗機件：以系統k型管之熱能作防汗處理。

　　7.附屬設備：

　　a.耐寒耐熱之高張性迫緊(packing)，可耐溫400℃及低溫-200℃

　　b.高低溫自動(dòng)轉換設備乙套c.附可調式話(huà)動(dòng)盤(pán)二只九

　　高低溫循環(huán)沖擊試驗機冷凍系統及加熱系統：

　　1.采原裝歐美進(jìn)品高效率壓縮機。

　　2.配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路。

　　3.斜率式fin—tube蒸發(fā)器，可迅速達到低溫效果。

　　4.進(jìn)口日制電磁閥、干燥過(guò)濾器等冷凍組件。

　　5.內螺旋式k—type冷媒銅管。

　　6.高速電熱管。

　　7.采用氣冷式冷凝器，或因現場(chǎng)環(huán)境因素用水冷式冷凝器。8.采用環(huán)保冷媒。9.其它附件修理閥，電子自動(dòng)轉換膨脹閥及電磁開(kāi)關(guān)等。

　　溫度高低試驗箱送風(fēng)循環(huán)系統及排水系統：

　　1. 采日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，日制馬達整組。

　　2. 送風(fēng)方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

　　3. 排水系統采回渦形排水口及u—type積沈裝置。

　　4. 多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應分布均勻。

　　5. stain less加長(cháng)軸心風(fēng)量適當。

　　溫度高低試驗箱電路控制系統：oyo 8226控制器

　　a.采用七寸彩色觸摸屏英文文字與數據數據銀幕顯示交談方式。

　　b.可記憶100組程序(pin)×1000段(step)，而各組程序(pin)多可執行999回或者無(wú)限次返覆執行。

　　c.微電腦全自動(dòng)pid+ssr控制方式，既方便又穩定。

　　d.微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫heater、加溫heater… 等全自動(dòng)控制輸出功能。

　　e.各系統的主要組件配備有安全檢知接口裝置，當異常故障發(fā)生時(shí)，立即經(jīng)由lcd文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源。

　　f.具有預約開(kāi)機時(shí)間、關(guān)機時(shí)間之設定功能試驗箱，可由年、月、日、時(shí)、分來(lái)設定之。g.具有運轉保養累積時(shí)間顯示功能，可供機臺運轉時(shí)間及保養參考用。

　　h.lcd背光燈開(kāi)與關(guān)之時(shí)間，可由程序來(lái)規劃之，以延長(cháng)背光燈之使用年限。

　　i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面，以增加其操作上之方便性。

　　j.附時(shí)序控制接口relay×2組，可規劃外部邏輯驅動(dòng)組件輸出(信號、機構、電源……等相關(guān)輔助控制)。

　　k.附有rs-232(標準品)通信接口裝置壹只。

　　l.具有停電記憶裝置及停電機臺啟動(dòng)方之選擇 break cold hot可任意規劃之。

　　m.溫濕度數據設定完成后，或者運轉執行中可叫出程序設定圖形畫(huà)面，以方便了解設定及執行之各種情況。

　　n.程序執行中可暫停(hold)，跳段(adv)及從事其它程序之設定。

　　o.具有恢復時(shí)間與測試時(shí)間wait功能。

　　p.具有清除程序之功能

　　q.具有操作鎖定之功能，及避免人為之干擾。

　　r.具有時(shí)間及日期之校正。

　　s.具有顯示狀態(tài)，及執行等畫(huà)面以了解機臺之運作。十二、安全保護系統：

　　1.系統控制回路保險絲。

　　2.系統過(guò)電流保護裝置。

　　3.附有無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)。

　　4.超溫保護裝置。

　　5.冷凍壓縮機過(guò)負載保護裝置。

　　6.壓縮機高低壓保護開(kāi)關(guān)。

　　7.欠相保護開(kāi)關(guān)。

　　8.故障指示燈。

　　9.緊急停止開(kāi)關(guān)。

　　10.控制器設定錯誤故障顯示及警示。